Leave Your Message

راه حل

خط تولید اتوماتیک چسب زنی و پرس رزوه درب چوبی

در صنعت نجاری، کارایی و دقت برای تولید درب‌های چوبی با کیفیت بالا ضروری هستند. خط تولید اتوماتیک ما برای چسباندن و پرس رزوه‌های درب چوبی به گونه‌ای طراحی شده است که فرآیند تولید را ساده کرده و تضمین می‌کند که هر درب با نهایت دقت و ظرافت ساخته می‌شود. این سیستم پیشرفته، فناوری پیشرفته و اتوماسیون را برای افزایش بهره‌وری و در عین حال حفظ بالاترین استانداردهای کیفیت، ادغام می‌کند.
نصب شده ۱

ویژگی‌های کلیدی خط تولید

۱.

دستگاه بارگیری و تخلیه اتوماتیک گانتری:

خط تولید دارای یک دستگاه بارگیری و تخلیه خودکار دروازه‌ای است که قادر به جابجایی قطعات کار تا طول 2500 میلی‌متر، عرض 1200 میلی‌متر و حداکثر ضخامت 60 میلی‌متر است. این دستگاه می‌تواند درب‌های چوبی را تا ارتفاع 1200 میلی‌متر روی هم قرار دهد و فضا و کارایی را در منطقه تولید بهینه کند.
- سیستم دروازه‌ای مجهز به یک جعبه مکش خلاء از نوع اسفنجی است که جابجایی ایمن درب‌های چوبی را بدون ایجاد آسیب تضمین می‌کند.
۲.

مکانیزم حرکت دقیق:

- دستگاه‌های محرک محور X و Y از یک کاهنده توربینی همراه با یک موتور ترمزدار استفاده می‌کنند که کنترل دقیقی بر حرکت قطعات کار فراهم می‌کند.
- این سیستم از یک راهنمای کشویی دقیق و حالت حرکت بلوک کشویی استفاده می‌کند و قرارگیری روان و دقیق درب‌های چوبی را در طول فرآیند تولید تضمین می‌کند.
۳.

سیستم‌های کنترل پیشرفته:

- خط تولید مجهز به سیستم کنترل PLC ساخت تایوان Shilin است که امکان عملیات و نظارت یکپارچه بر کل فرآیند را فراهم می‌کند. رابط کاربری صفحه نمایش لمسی رنگی 10.4 اینچی کاربرپسند، داده‌ها و گزینه‌های کنترلی را در لحظه در اختیار اپراتورها قرار می‌دهد.
- یک سیستم مرکزی پر کردن روغن روانکاری اتوماتیک تضمین می‌کند که تمام قطعات متحرک به اندازه کافی روغن کاری شده و باعث کاهش ساییدگی و پارگی و افزایش طول عمر تجهیزات می‌شود.
۴.

جابجایی کارآمد مواد:

- نوار نقاله شماره ۲ به عنوان یک نوار نقاله مرکزی عمل می‌کند و به طور خودکار درب‌های تغذیه را جذب و به قسمت پردازش منتقل می‌کند. این طراحی کارآمد، جابجایی دستی را به حداقل می‌رساند و فرآیند تولید را سرعت می‌بخشد.
- نوار نقاله شماره ۳، با عرض ۱۲۵۰ میلی‌متر، به‌طور خاص برای حمل درب‌های چوبی جهت پردازش بیشتر طراحی شده است و گردش کار روان را تضمین می‌کند.
۵.

سیستم اعمال چسب:

- فرآیند اعمال چسب متنوع است و امکان چسباندن هم به صورت دستی و هم با کمک دستگاه را فراهم می‌کند. یک دستگاه چسب اتوماتیک، چسب را روی سطح درهای چوبی پمپ می‌کند، در حالی که اپراتورها از یک تفنگ چسب برای اعمال چسب به شیار خط سگک استفاده می‌کنند.
- این رویکرد دوگانه تضمین می‌کند که چسب به طور یکنواخت و دقیق اعمال می‌شود و زمینه را برای پیوند قوی فراهم می‌کند.
۶.

ایستگاه فشار خودکار:

- ایستگاه پرس اتوماتیک دارای مدلی با مکانیزم صفحه پرس بالایی مجهز به سیلندر میراگر است. سطح فشار با یک صفحه سیلیکاژل پوشانده شده است تا از درب‌های چوبی در حین پرس محافظت کند.
- این سیستم فشار یکنواخت را در نقاط پرس تضمین می‌کند و فشار هوای قابل تنظیم از 0 تا 8 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع متغیر است. ارتفاع صفحه پرس را می‌توان تا ±50 میلی‌متر تنظیم کرد که امکان انعطاف‌پذیری در پردازش طرح‌های مختلف درب را فراهم می‌کند.
۷.

دستگاه چرخش ۱۸۰ درجه:

- خط تولید شامل یک دستگاه چرخش ۱۸۰ درجه با طول مؤثر ۲۵۰۰ میلی‌متر و سه نقطه پشتیبانی است. این دستگاه امکان چرخش روان درب‌های چوبی را فراهم می‌کند و دارای تنظیم سرعت تبدیل فرکانس برای شروع و توقف کنترل‌شده است.
- میله‌های گیره پنوماتیک روی ورق لاستیکی نصب می‌شوند تا سطح درهای چوبی را از آسیب در حین فرآیند تراشکاری محافظت کنند.

نتیجه‌گیری

خط تولید اتوماتیک ما برای چسباندن و پرس رزوه‌های درب چوبی، پیشرفت قابل توجهی در فناوری نجاری را نشان می‌دهد. این خط تولید با ادغام اتوماسیون، مهندسی دقیق و جابجایی کارآمد مواد، بهره‌وری را افزایش می‌دهد و در عین حال بالاترین استانداردهای کیفیت را تضمین می‌کند. تولیدکنندگان می‌توانند از کاهش هزینه‌های نیروی کار، افزایش خروجی و بهبود ثبات محصول بهره‌مند شوند و این راهکار را به انتخابی ایده‌آل برای عملیات نجاری مدرن تبدیل می‌کند. با خط تولید پیشرفته ما، آینده نجاری را در آغوش بگیرید و قابلیت‌های تولیدی خود را به سطوح جدیدی ارتقا دهید.
d2 نصب شده

Make an free consultant

Your Name*

Phone Number

Country

Remarks*

reset